注册 登录
您的位置:首页 >> 汽车商业评论 >> 每日评论 >> 正文
打印   评论   字号: T | T

奇瑞捷豹路虎如何摘取制造业最令人艳羡和尊崇的大奖

2017/2/23  来源:汽车商业评论  作者:张嫣   编辑:inabr
 
如果不是撸起袖子加油干,2014年10月正式建成投产的奇瑞捷豹路虎常熟工厂哪里能中短短两年后斩获“2016中国最佳工厂运营卓越奖”。
 
2017年1月19日,美国著名咨询管理公司科尔尼 (A.T. Kearney)与中国著名《汽车商业评论》杂志共同主办的首届“中国最佳工厂/中国运营卓越奖”评选揭晓。
 
评审团给出的奇瑞捷豹路虎常熟生产基地获奖理由是:不仅装备了世界领先的生产设备和工艺,而且精益理念和生产技术在整个工厂的各个环节都得到充分体现。
 
 
“中国最佳工厂/中国运营卓越奖”脱胎于“年度最佳工厂/卓越运营”大奖,由科尔尼于1992年在德国率先发起,是制造行业最令人艳羡和尊崇的大奖。
 
此奖项在德国由科尔尼联合著名的《Produktion》杂志联合主办,2016年引入中国则联合《汽车商业评论》杂志共同主办。
 
评选从客户满意度、质量、经济性、敏捷性、价值创造等5大维度13个标准出发,共评估超100个指标。
 
目前全球已有超过2000家企业使用这一发展成熟的标杆管理体系来确定自己相对于行业最佳工厂的地位。
 
通过对前期调查问卷所有维度的评估,最终结果显示奇瑞捷豹路虎汽车有限公司常熟生产基地表现优异。
 
奇瑞捷豹路虎汽车有限公司总裁戴慕瑞(Murray Dietsch)在北京领奖时说:“得到这样尊贵的奖是我们在汽车产业整体支持之下取得的成就,我感谢所有为这一获得做出贡献的人。”
 
▲奇瑞捷豹路虎汽车有限公司总裁戴慕瑞(Murray Dietsch)。
 
位于常熟的奇瑞捷豹路虎工厂是捷豹路虎首个英国本土以外的整车制造工厂,是全球的样板工厂,目前拥有13万辆和配套13万台发动机。
 
戴慕瑞表示,他们承诺为客户生产世界等级的车辆。对此,股东双方均投入了大量的人力物力。
 
在硬件上,工厂占地面积达1220亩, 除了冲压、焊装、涂装、总装四大车间外,配备了质量中心、发动机工厂,并拥有独特设计的点到点物流体系,以及独立的研发中心。2016年,国内首家专制全铝车身车间在常熟工厂竣工投产,更奠定了其在国内的领先技术地位。
 
 
冲压车间的自动化率高达90%。焊装车间的自动化比例高达85%,转运抓取自动化比例达90%、涂胶自动化比例达100%。车间内配置307台机器人,承担85%以上的焊接工作,覆盖了90%以上的零件抓举及工位间传输及所有车身全自动密封涂胶,平均120秒焊装完成一台车,可实现多种不同车型的共线生产。
 
质量中心设施齐全:三座标精密检测设备确保车辆尺寸控制精度;振动台和环境仓可模拟全季节、全天候、全路况条件,全面检测车辆异响情况;淋雨测试设备能模拟最恶劣环境进行测试,便于找到漏水点。
 
 
而占地面积48,384平方米的全铝车身车间,则拥有先进的铆接胶合技术和设备。自动化率高达100%,拥有335台机器人,其中自冲铆接机器人数量高达232套,而自冲铆接是迄今为止全球汽车制造行业车身连接工艺中最为环保的连接方式之一。
 
《汽车商业评论》了解到,当下,在常熟工厂生产的国产车质量甚至能够超越进口车的质量。在如此短的时间内达成如此成绩,一方面有赖于外方的高要求;另一方面,则有赖于中方母公司奇瑞过去的积累。
 
 
奇瑞在过去的发展过程中积累了冲压、模具等生产各个方面的人才与经验,而自动化率的进一步提高则让生产的一致性进一步得以保障。
 
为了响应当下节能环保的大趋势,一直关注企业社会责任的奇瑞捷豹路虎在环境措施方面也做了诸多举措。
 
奇瑞捷豹路虎常熟工厂是国内第一家使用外置式MBR膜生物反应器处理的生产基地,可以进行高效的污水处理;并使用三效蒸发器蒸发反渗透浓水,完全实现含氮磷零排放;生产中利用中水回收,实现零排放。
 
 
在软实力方面,为了让生产队伍跟上国际标准,奇瑞捷豹路虎为员工提供了完善的职业发展路径、内部培训、激励机制、以及技术人才培养机制。
 
2016年,捷豹路虎在华全年销量达11.9万辆,同比增长31%。其中有近一半为奇瑞捷豹路虎常熟工厂生产的国产车型所贡献。戴慕瑞说,只有优秀的工厂才能生产出优秀的产品,也才能推动销量的可持续增长。
喜欢9 雷人9 收藏 评论 0
    正在加载评论列表...
3分钟试驾
热门评论
  • 3天前
    去看看东风悦达起亚那服务意识极差的4S店就知道差距了,虽然和索八师出同门,但两个合资企业从产能、营销到售后的能力差了一个量级,销量自然也就差了一个量级。起亚冲击B级车市场的机会看来又错过了。
  • 3天前
    讲的不错!期待你们的发展,加油!!